Kağıt Shredder Plastik Parçalar Kabuk Büyük Enjeksiyon Kalıp Tasarımı

İyi etki gücü, ısı direnci, kimyasal direnci ve kolay işleme nedeniyle ABS (akrilonitril-butadien-stiren kopolimer) veya PC (polikarbonat) ve diğer mühendislik plastikleri. Özel seçim, ürün tasarımı gereksinimlerine, maliyet değerlendirmesine ve çevre koruma gereksinimlerine göre kapsamlı bir şekilde karar verilmelidir.

Kalıp malzemelerinin seçimi doğrudan hizmet ömrü ve üretim verimliliği ile ilgilidir. Kabuğun büyük enjeksiyon kalıbı için, kalıbın hala kararlı boyutsal doğruluk ve yüzeyi koruyabilmesini sağlamak için yüksek mukavemetli, yüksek aşınma direncine ve P20, H13 vb. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamı altında kalite.

Sınıflandırma yüzeyinin tasarımı, plastik parçaların düzgün bir şekilde ölebilmesini ve uçan kenar ve büzülme deliği gibi kusurlardan kaçınmasını sağlamalıdır. Parçacının plastik kabuğu için, sınıflandırma yüzeyi genellikle ürünün maksimum bölümünde veya yapısal dönüşte seçilir ve sınıflandırma hattını ürün fonksiyonu ve görünüm gereksinimleriyle koordine etmek için elimizden gelenin en iyisini yapın.

Makul dökme sistemi, plastik eriyik sağlamak için anahtardır. Büyük enjeksiyon kalıpları için eriyik akış verimliliğini artırmak, akış direncini azaltmak ve füzyon işaretleri ve büzülme delikleri gibi kusurlardan kaçınmak için çok noktalı enjeksiyon veya sıcak akış kanalı sistemi benimsenmelidir.

Soğutma sistemi tasarımının rasyonalitesi, plastik parçaların soğutma hızını ve deformasyon derecesini doğrudan etkiler. Parçacının kabuğu için, kalıp boşluğunun tüm parçalarının eşit olarak soğutulmasını sağlamak için yeterli soğutma suyu kanalı ayarlanmalıdır. Aynı zamanda, soğutma etkisini daha da optimize etmek için plastik parçaların şekline ve kalınlığına göre soğutma suyu akışını ve sıcaklığını ayarlamak için dinamik sıcaklık kontrol teknolojisi benimsenebilir.  

Kriko mekanizmasının tasarımı, düzgün üst çıkış dağılımını, pürüzsüz krikoyu dikkate almalı ve plastik parçaların deformasyonunu ve çiziklerinden kaçınmalıdır. Plastik parçaların kabuğu için, plastik parçaların sorunsuz bir şekilde çıkarılabilmesini ve tam bir görünüm ve boyutsal doğruluğu koruyabilmesini sağlamak için üst blok ve diğer kriko yöntemleri gibi yüksük ile birlikte çok noktalı kriko veya hava kriko cihazı kullanılabilir. .

Kalıp üretim süreci işleme, montaj, hata ayıklama ve diğer bağlantıları içerir. İşleme işleminde, işleme doğruluğu ve yüzey kalitesi kesinlikle kontrol edilmelidir; Montaj işleminde, parçalar yakından koordine edilmeli ve esnek olmalıdır; Devreye alma işlemi sırasında, kalıbın nitelikli ürünleri istikrarlı ve verimli bir şekilde üretebilmesini sağlamak için işlem parametreleri ve kalıp yapısı sürekli olarak optimize edilmelidir.  

Küfün korunması, kalıp hizmet ömrünü uzatmak ve üretim verimliliğini artırmak için çok önemlidir. Kalıp, potansiyel problemleri zamanında bulmak ve işlemek için düzenli olarak temizlenmeli, yağlamalı ve denetlenmelidir; Bu arada, kalıbın iyileştirilmesi ve optimizasyonu için temel sağlamak için kalıp kullanım ve bakım geçmişini kaydetmek için kalıp dosyaları oluşturulmalıdır.

Kağıt parçalayanın plastik parçaları için büyük enjeksiyon kalıplarının tasarımı, malzeme seçimi, yapısal tasarım, soğutma sistemi düzeni, ejektör mekanizması tasarımı, küf üretimi ve bakımının kapsamlı bir şekilde dikkate alınmasını gerektiren kapsamlı bir teknik süreçtir. Bilimsel ve makul tasarım ve optimizasyon yoluyla, kalite gereksinimlerini karşılamak, üretim verimliliğini artırmak, üretim maliyetlerini azaltmak ve işletmeler için daha büyük ekonomik faydalar yaratmak için kağıt parçalayıcı plastik kabuk üretilebilir.

Son olarak, enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon kalıpları ve enjeksiyon kalıplama yardımcı ekipmanı konusunda uzmanlaşmış önde gelen bir üretici olan fabrikamızı tanıtmama izin verin.

Enjeksiyon kalıplama makinemiz hassasiyet ve verimlilik için tasarlanmıştır. Yardımcı makinemiz, enjeksiyon makinesi elektrik motoru, enjeksiyon makinesi memesi ile birleşti. Kalıplama işleminin genel performansını arttırırlar. Ek olarak, enjeksiyon kalıbımız, bitmiş ürünlerde tutarlılığı ve doğruluğu sağlamak için hassas hazırlanmıştır.

Ayrıca PET, PP, PP, PVC, PS, PA, PE, ABS peletleri gibi geri dönüştürülmüş plastik hammadde sunuyoruz . Kesin ve tutarlı sonuçlar sağlamak için çok çeşitli küf sıcaklığı kontrol makineleri sunuyoruz. Şöyle: Su Kazısı Enjeksiyon Kalıp Makinesi, Meyve Kutusu Enjeksiyon Kalıp Makinesi, Cep Telefonu Kılıf Enjeksiyon Makinesi, Çöp Enjeksiyon Kalıp Makinesi, Enjeksiyon Kalıp Makinesi, Sandalye Enjeksiyon Kalıplama Makinesi ve Sepet gibi çok çeşitli özel enjeksiyon kalıplama makineleri sunuyoruz Enjeksiyon kalıplama makinesi, gümrük üretimi için verimli ve uygun maliyetli çözümler sunarak geleneklerimizin ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Mevcut ekipmanınızı yükseltmek veya yeni bir üretim hattı oluşturmak istiyorsanız, sizin için mükemmel bir çözüme sahibiz. Daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin.