Please Leave Us A Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
1. Yetersiz reçine kapasitesi
Sebep: Küfüre enjekte edilen reçine miktarı tüm kalıp odasını doldurmak için yeterli değildir. Çözüm: Enjeksiyon kalıplama makinesinin maksimum enjeksiyon hacminin plastik parçaların ve su girişinin toplam ağırlığından daha büyük olduğundan emin olmak için reçine beslemesini artırın. Küretmeden önce reçinenin karşı akımını önlemek için enjeksiyon süresi daha uzun ve boşluğu doldurması zor.
2. Yanlış enjeksiyon basıncı veya hız ayarı
Neden: Enjeksiyon basıncı veya hız çok düşüktür, eriyik malzemesinin tam olarak akmamasına ve tip boşluğunu doldurmamasına neden olur. Çözüm: Eriyikin akabilmesini ve boşluğu doldurabilmesini sağlamak için enjeksiyon basıncını ve hızını iyileştirin. Bu arada, enjeksiyon basıncı ve hız ayarı ürün şekli ve kalıp yapısına göre optimize edilir. Vida ile enjeksiyon nozumu arasında belirli bir tampon mesafesi bırakın.
3. Reçine sıcaklığının uygunsuz ayarlanması veya kalıp sıcaklığı
Sebep: Reçine sıcaklığı çok düşüktür, viskozite artar ve akışkanlık azalır; Kalıp sıcaklığı çok düşüktür ve eriyik malzeme soğutması çok hızlıdır, kalıp odasını dolduramaz. Çözelti: Reçine sıcaklığını ve kalıp sıcaklığını ayarlayın ve kalıp sıcaklığını arttırın. Eriyik malzemenin yeterli likiditeye sahip olduğundan emin olun. Reçine sıcaklığı aşırı viskoziteyi önlemek için çok düşük olmamalıdır; Kalıp sıcaklığı, eriyiğin erken soğumasını önlemek için çok düşük olmamalıdır.
4. Kötü Kalıp Egzozu
Sebep: Kalıp egzoz sistemi tasarımı makul değildir veya egzoz kanalı bloke edilir, bu da gazın düzgün bir şekilde boşaltılamaması ve erime malzemesinin doldurulmasını etkileyemez. Çözüm: Gazın sorunsuz bir şekilde boşaltılabilmesini sağlamak için kalıp egzoz sisteminin tasarımını optimize edin, egzoz oluğu veya egzoz deliği ekleyin. Aynı zamanda, tıkanıklığı önlemek için kalıp egzoz sistemini düzenli olarak kontrol edin ve temizleyin.
5. Ölüm Tasarımı veya Üretim Sorunları
Sebep: Kapı veya akış kanalı tasarımı, küçük boyut, yetersiz miktar gibi mantıksızdır, bu da eriyik akışının engellenmesine neden olur. Çözüm: Kalıp tasarımını iyileştirme, kapının veya koşucunun boyutunu genişletmek gibi, kapının yüksekliği ürünün duvar kalınlığının 1/2 ~ 1 / 3'üne eşit olmalı ve kapı maksimum olarak ayarlanmış ürünün duvar kalınlığı. Eriyik akışkanlığını artırmak için kapı veya pasaj sayısını artırın. Aynı zamanda, kalıbın üretim kalitesini sağlamak için, eriyik malzemenin doldurulmasını etkileyen üretim sürecindeki kusurlardan kaçınmak için. Egzoz tankını (ortalama derinlik 0.03mm, genişlik 3 ~ SMM) veya egzoz çubuğu ayarlayın. Daha küçük parçalar için daha önemli.
6. Hammadde Sorunu
Sebep: Hammaddede çok fazla safsızlık veya erimesi kolay olmayan, erimiş malzemenin akışkanlığını ve doldurulmasını etkileyen parçacıklar içerir. Çözüm: Hammaddelerin aşırı safsızlıklar içermediğinden veya eritilmesi kolay olmamasını sağlamak için düşük viskozite ve stabil hammadde kalitesi, yağlayıcı ekleyin. Aynı zamanda, hammadde, hammaddedeki nem ve uçucu içeriği azaltmak için tamamen kurutulur ve ön işlenir.
Son olarak, enjeksiyon kalıplama makinesi, enjeksiyon konusunda uzmanlaşmış önde gelen bir üretici olan fabrikamızı tanıtmama izin verin kalıplar ve Enjeksiyon Kalıp Yardımcı Ekipman.
Enjeksiyon kalıplama makinemiz, her üretim döngüsünde yüksek kaliteli çıkışlar sağlayarak hassasiyet ve verimlilik için tasarlanmıştır. Yardımcı makinemiz, enjeksiyon makinesi elektrik motoru, enjeksiyon makinesi memesi ile birlikte. Kalıplama işleminin genel performansını arttırırlar, çözümlerimiz üretkenliği artırmak ve kesinti süresini azaltmak için uyarlanmıştır. Ek olarak, enjeksiyon kalıbımız, bitmiş ürünlerde tutarlılığı ve doğruluğu sağlamak için hassas hazırlanmıştır.
Ayrıca PET, PP, PVC, PS, PA, PE , ABS peletleri gibi geri dönüştürülmüş plastik ham materyaller sunuyoruz . Kesin ve tutarlı sonuçlar sağlamak için çok çeşitli küf sıcaklığı kontrol makineleri sunuyoruz. Bu makineler, kalıp sıcaklıklarının düzenlenmesinde, kalıplama işlemi için optimal koşullar sağlayarak ve bitmiş ürünlerin kalitesini artırmada önemli bir rol oynar.
Bizim Yüksek hassasiyetli enjeksiyon kalıbı, bitmiş ürünün her detayının en yüksek kalite ve doğruluk standartlarını karşılamasını sağlayarak hassas özelliklere göre hassas bir şekilde hazırlanmıştır . Aşağıdakiler gibi çok çeşitli özel enjeksiyon kalıplama makineleri sunuyoruz: Su Kaza Enjeksiyon Kalıplama Makinesi , Meyve Kutusu Enjeksiyon Makinesi , Cep Telefonu Kılıf Enjeksiyon Kalıp Makinesi , Çöp Enjeksiyon Kalıp Makinesi, İğneler İçin Enjeksiyon Kalıp Makinesi , Sandalye Enjeksiyon Kalıp Makinesi ve Sepet Enjeksiyon Kalıp Makinesi Gümrüklerimizin ihtiyaçlarını karşılayarak hitap ederek seri üretim için verimli ve uygun maliyetli çözümlerle.
Enjeksiyon Kalıp Makinesi Plastik Ürünler Bir dizi endüstri alanını kapsar: Otomobil üretimi, elektronik ve elektrik endüstrisi, ambalaj endüstrisi, günlük ihtiyaçlar üretimi, tıbbi cihaz üretimi, inşaat endüstrisi, mobilya üretimi, spor ve dış mekan ekipmanı, tekstil ve giyim endüstrisi, tel Kablo endüstrisi, tarım ve bahçecilik, çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınma, teknolojinin sürekli ilerlemesi ve pazarın genişlemesi ile enjeksiyon kalıplama makinesinin uygulama alanı genişlemeye devam edecektir.
Mevcut ekipmanınızı yükseltmek veya yeni bir üretim hattı oluşturmak istiyorsanız, sizin için mükemmel bir çözüme sahibiz. Daha fazla bilgi edinmek için bugün bizimle iletişime geçin.
Bu tedarikçi için e-posta
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.